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产品展示--[SHJXZT-1型机械装调技术综合实训装置]

SHJXZT-1型机械装调技术综合实训装置

 

一、机械装调技术综合实训装置概述

SHJXZT-1型机械装调技术综合实训装置依据相关国家职业标准及行业标准,结合中等职业学校"数控技术及其应用""机械制造技术""模具制造技术""机电设备安装与维修""机电技术应用"等专业的培养目标而研制。主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能。提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。

 二、产品特点

1、实操性强 依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务,以职业实践活动为主线,通过"做中学",真正提高学生的动手技能和就业能力。

2、适用面广 基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验的工作过程进行设计,可满足实训教学、工程训练及职业技能竞赛的需要。

3、模块化设计 由多种机械工作台组成,可独立模块训练,也可综合训练。如:二维工作台、多级变速箱,间歇回转工作台、冲床机构、送料机构、离合器机构等。

4、综合性强 培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。

三、技术性能

1、输入电源:单相三线 AC220V±10% 50Hz

2、交流减速电机1台:额定功率 90W,减速比 1:25

3、外形尺寸(实训台):1800mm×700mm×820mm

4、设备重量:600kg

5、安全保护:具有漏电流保护,安全符合国家标准。

四、系统组成与结构

本装置主要由实训台、动力源、机械装调对象(机械传动机构、多级变速箱、齿轮减速器、离合器机构、送料机构、二维工作台、间歇回转工作台、冲床机构等)、钳工常用工具、量具等部分组成,下图为机械调试装配区设计图与实物图的组成部分的简单介绍。

1、实训台:采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫、台虎钳等组成(如下图所示),用于钳工加工和装配各种机械零部件;机械装调区域采用铸件操作台面(图3中的铁质平板),学生可在上面安装和调整各种机械机构。

2、机械传动机构:主要由离合器传动(如下图所示)、同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构(如图2或图3所示)组成;通过学生在平台上的安装、调整与检测,掌握机械传动机构的装配与调整技能。

3、多级变速箱:具有双轴三级变速输出,其中一轴输出带正反转功能,顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等(如下图所示)组成,可完成多级变速箱的装配工艺实训。

4、二维工作台:主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成(如下图所示)。分上下两层,下层由多级变速箱经齿轮传动控制,实现工作台往返运行,工作台面装有行程开关,实现限位保护功能,上层可手动控制;能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。

其具体的组成为:底板、中滑板、上滑板、直线导轨副、滚珠丝杠副、轴承座、轴承内隔圈、轴承外隔圈、轴承预紧套管、轴承透盖、轴承闷盖、丝杠螺母支座、圆螺母、限位开关、手轮、齿轮、等高垫块、周断档片、轴用弹性挡圈、角接触轴承(7202AC)、深沟球轴承(6202-2RZ)等组成。

5、减速器:主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成(如下图所示)。可完成减速器的装配工艺实训。

其具体组成为:左右挡板、圆柱齿轮、轴承座套、输入轴、中间轴、输出轴、轴套、轴承闷盖、轴承透盖、齿轮外圈套筒、上封盖、角接触轴承(7003AC)、深沟球轴承(6003-2RZ)、轴用弹性挡圈、齿轮减速器底座等组成。

6、间歇回转工作台:主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成(如下图所示)。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后,实现间歇回转功能;能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。

其具体组成为:小锥齿轮轴、锥齿轮、圆柱齿轮、轴承座、轴承透盖、轴承内圈套筒、轴承外圈套筒、轴套、齿轮增速轴、槽轮轴、料盘、推力球轴承限位块、法兰盘、蜗轮轴端用螺母、蜗杆、蜗轮、蜗轮轴、蜗轮轴用轴承座、立板、底板、小锥齿轮用底板、间歇回转工作台用底板、锁止弧、四槽槽轮、拨销、角接触轴承(7000AC7002AC7203AC)、深沟球轴承(6002-2RZ)、推力球轴承(51120)、圆锥滚子轴承(30203)、轴用弹性挡圈等组成。

7、冲床机构:主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成(如下图所示),与间歇回转工作台配合,实现压料功能模拟。可完成冲床机构的装配工艺实训。

其具体组成为:轴、曲轴圆盘、中轴、轴瓦、曲轴上端盖、曲轴下端盖、压头连接体、球头活结、模拟冲头、活结上端盖、轴承闷盖、轴承透盖、自动冲床上下拉板、滑套固定板垫块、滑套固定板、冲头导向套、左右传动轴挡套、自动冲床左右挡板、封板等组成。

8、动力源:配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等,为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口,行程开关接口。

9、装调工具:主要有套装工具(55件)、台虎钳、划线平板、拉马、紫铜棒、冲击套筒、截链器、冲击扳手。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。

10、常用量具:主要由游标卡尺、万能游标量角器、宽度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平仪等组成;通过使用量具进行测量,使学生掌握常用量具的使用方法,掌握机械装配的检测方法等。

五、基本配置

1.系统装置配置要求

SHJXZT-1机械装调技术综合实训装置配置表

序号

名称

型号及规格

数量

单位

1

实训台

实训台外形尺寸:1800mm×700mm×820mm;全钢结构,桌子下方带储存柜,柜子上方和右侧带4个抽屉;

铸铁平板:1100mm×700mm×40mm

实木桌板:700mm×700mm×40mm

1

2

电源控制箱

设在台面下方,带滑动导轨,通电调试时拉出操作,控制箱包括单相漏电断路器、电源指示灯、操作说明、变频器等。

1

3

三相交流电机

功率:370W;转速:1440rpm

1

5

带传动机构

主要配置有:同步带2根、同步带轮4只、键、轴、轴承、支座、端盖、交流减速电机等。

1

6

链传动机构

主要配置有:单排链1个、链轮2个、键、轴、轴承、支座、端盖等。

1

7

齿轮传动机构

主要配置有:6个直齿圆柱齿轮、2个直齿圆锥齿轮、键、轴、轴承、支座、端盖等。

1

8

多级变速箱

主要配置有:箱体(顶部为有机玻璃、可起到防护作用,又可直接观察箱体内的结构及运行情况)、齿轮(直齿圆柱齿轮6个、滑移齿轮2组)、轴承(7203AC角接触轴承6个、6203-2RZ深沟球轴承5个)、花键轴、间隔套、键、卡簧、端盖、手动换档机构等。

1

9

二维工作台

主要配置有:双轴电机控制系统(人机对话LCD界面240*128)1台、步进电机(型号:86BYG350A)2台,滚珠丝杠及螺母2副(长度分别为506mm356mm;公称直径20mm;导程5mm;右旋)、直线导轨4条和滑块6个(长度分460mm280mm两种;宽度15mm)、工作台面(采用3块厚为20mm的铝合金)、轴承(7202AC角接触轴承4个、6202-2RZ深沟球轴承2个)、轴承座、端盖、垫块、限位开关4个等。

1

10

减速器

主要配置有:直齿圆柱齿轮4个、轴承(7003AC角接触轴承4个、6003-2LS深沟球轴承4个)、支架、轴、端盖、键等。

1

11

间歇回转工作台

主要配置有:四槽槽轮、工作台面、蜗轮、蜗杆、键、轴、轴承(51120推力球轴承1个、30203圆锥滚子轴承1个、7002AC角接触轴承8个)、支座、端盖等。

1

12

牙嵌式离合器

主要配置有:支架、轴承、轴套、拨销、两半离合器(固定牙嵌、活动牙嵌)、拨档操作杆等组成。

1

13

送料机构

主要配置有:曲柄、连杆、滑块、外方内圆支架、漏斗、空心圆筒料(4个)、滑道等组成。

1

14

冲床机构

主要配置有:对开曲轴、连杆、滑块、铝合金支架、键、轴、轴承(7002AC角接触轴承2个)等。

1

15

配件

使用说明书、备用螺丝若干、铜皮若干、调节手柄1个、防锈油2

1

2.工具、量具配置要求

序号

名称

型号及规格

数量

备注

1

内六角扳手

9件套六角扳手

1

套装工具

2

呆扳手

10、12、14、17各1

4

套装工具

3

活动扳手

8

1

套装工具

4

整形锉

 

6

套装工具

5

锉刀

平锉、半圆锉、三角锉、圆锉各1个

4

套装工具

6

板牙架、板牙

M25(1〞);M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1

1

套装工具

7

绞杠、丝锥

M3~M12(1/16〞~1/2〞);M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1

1

套装工具

8

划线工具

划规(6〞、150mm)1个、划针1

1

套装工具

9

样冲

 

1

套装工具

10

锤子

木柄圆头锤、木柄钳工锤各1把

2

套装工具

11

螺丝刀套装

一字、十字大小各1个

4

套装工具

12

锯弓

可调式结构

1

套装工具

13

尖嘴钳

 

1

套装工具

14

钢丝钳

180mm

1

套装工具

15

三角套筒扳手

8mm9mm10mm

1

套装工具

16

钢丝刷

 

1

套装工具

17

铁皮剪

 

1

套装工具

18

角尺

 

1

套装工具

19

直尺

 

1

套装工具

20

吹塑工具箱

 

1

套装工具

21

台虎钳

150

1

 

22

划线平板

300×300

1

 

23

紫铜棒

 

1

 

24

外卡簧钳

 

1

 

25

拉马

 

1

 

26

冲击套筒

 

1

 

27

截链器

 

1

 

28

刮刀

 

1

 

29

游标卡尺

测量范围:0~150mm,分度值:0.02mm

1

 

30

百分表

测量范围:0~10mm,带磁性表座

1

 

31

千分尺

测量范围:0~25mm

1

 

32

游标万能角度尺

测量范围:0~320o

1

 

33

塞尺

测量范围:0.02~1.00mm

1

 

34

条式水平仪

规格:ST150读数值:0.02mm/m

1

 

六、典型工作任务内容

项目一:钳工基本操作技能实训

任务一 划线技能训练;

任务二 锉削技能训练;

任务三 锯削技能训练;

任务四 钻削技能训练;

任务五 攻、套螺纹技能训练;

任务六 刮削技能训练。

项目二:离合器的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求,完成离合器的安装与调整。

项目三:送料机构的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求,完成送料机构的安装与调整。

项目四:变速箱的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求,进行轴承、轴、键、滑移齿轮、箱体等的装配与调整。

项目五:齿轮减速器的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求,完成齿轮减速器的安装与调整。

项目六:冲床机构的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求,完成冲床机构的安装与调整。

项目七:间歇回转工作台的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求,进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整。

项目八:二维工作台的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求,进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。

项目九:机械传动的安装与调整

任务一 带传动机构的装配与调整;

任务二 链传动机构的装配与调整;

任务三 齿轮传动机构的装配与调整。

项目十:机械系统运行与调整

根据总装配图要求,将各单元组装成系统,按要求进行调整,达到预定功能。


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